Примената и статусот на алатките за дијаманти.

Со развојот на светската економија и подобрувањето на животниот стандард на луѓето, природен камен (гранит, мермер), жад, вештачки висококвалитетен камен (микрокристален камен), керамика, стакло и производи од цемент се широко користени во куќите и зградите. .Декорацијата на предметите се користи во изработката на разни украси, во секојдневните потреби и во изградбата на патишта и мостови.

За обработка на овие материјали потребни се различни дијамантски алатки.

Дијамантските алатки произведени во Германија, Италија, Јапонија и Јужна Кореја имаат многу варијанти, висок квалитет и високи цени.Нивните производи речиси го заземаат најголемиот дел од пазарот за преработка на камен од висока класа.

Во последните десет години, кинеските компании кои произведуваат дијамантски алатки брзо се развија.Од гледна точка на бројот на компании, има речиси илјада компании кои произведуваат дијамантски алатки, со годишен приход од продажба кој надминува десетици милијарди.Постојат речиси 100 производители на дијамантски алатки во градот Данјанг во провинцијата Џиангсу, градот Шиџиажуанг во провинцијата Хебеи, градот Ежу во провинцијата Хубеи, градот Шуиту во градот Куанжу во провинцијата Фуџијан, градот Јунфу во провинцијата Гуангдонг и провинцијата Шандонг.Има толку многу и големи претпријатија кои произведуваат дијамантски алатки во Кина, што е неспоредливо со ниту една друга земја во светот, и сигурно ќе стане светска база за снабдување со дијамантски алатки.Одредени видови дијамантски алати во Кина исто така имаат високо ниво на квалитет, а некои познати брендови на алат за дијаманти во странство исто така нарачале кинески компании да ги произведуваат.Сепак, повеќето производи што ги произведуваат повеќето компании се со послаб квалитет и ниска цена.Иако Кина извезува голем број дијамантски алатки, повеќето од нив се производи со ниски цени и се нарекуваат „ѓубре“.Дури и висококвалитетните производи чиј квалитет ги исполнува или надминува сличните странски производи, бидејќи се произведени во Кина, не можат да се продаваат по добра цена, што сериозно влијае на имиџот на Кина.Која е причината за оваа ситуација?Накратко, постојат две главни причини.

Еден од нив е ниското ниво на технологија.Развојот на технологијата за производство на дијамантски алатки може да се подели во три фази досега.Првата фаза е да се користи елементарен прав како матрица и да се додадат дијаманти за да се направат дијамантски алатки со процес на механичко мешање.Овој процес е склон кон сегрегација на компоненти;високата температура на синтерување лесно може да предизвика графитизација на дијамантите и да ја намали јачината на дијамантот.Бидејќи различните материјали за труп се механички комбинирани, тие не се целосно легирани, а трупот има слаб ефект врз дијамантите, што го отежнува производството на производи од висока класа.Втората фаза е употребата на претходно легиран прав како матрица и процесот на мешање на дијаманти за да се направат дијамантски алатки.Бидејќи материјалот на матрицата е целосно легиран и температурата на синтерување е ниска, овој процес нема да ја намали јачината на дијамантот, да избегне раздвојување на компонентите, да создаде добар ефект на обвивка на дијамантот и да направи дијамантската функција да игра добро.Дијамантските алатки произведени со користење на претходно легиран прав како матрица имаат карактеристики на висока ефикасност и бавно слабеење и можат да произведат висококвалитетни дијамантски алатки.Третата фаза е употребата на претходно легиран прав како матрица и уредниот распоред (повеќеслоен, рамномерно распореден дијамант) технологија за дијаманти.Оваа технологија ги содржи техничките предности на претходно легираниот прав и ги распоредува дијамантите на уреден начин, така што секој дијамант е целосно искористен и го надминува дефектот што нерамномерната распределба на дијамантите предизвикана од процесот на механичко мешање сериозно влијае на перформансите на сечењето. ., Е најновата технологија во производството на дијамантски алатки во светот денес.Земете го како пример најчесто користеното сечило за сечење дијамант од ?350 мм, ефикасноста на сечењето на технологијата на првата фаза е 2,0 метри (100%), ефикасноста на сечење на технологијата на втората фаза е 3,6 метри (зголемена на 180%), а третата фаза Ефикасноста на сечењето на технологијата е 5,5 m (зголемена на 275%).Меѓу компаниите кои моментално произведуваат дијамантски алатки во Кина, 90% сè уште ја користат технологијата во првата фаза, помалку од 10% од компаниите користат технологија од втора фаза, а поединечни компании ја користат технологијата во третата фаза.Не е тешко да се види дека меѓу сегашните компании за алатки за дијаманти во Кина, неколку компании се целосно способни да произведуваат производи со висок квалитет.Сепак, повеќето компании сè уште користат традиционална и заостаната технологија.

Вториот е маѓепсан натпревар.Дијамантските алатки се потрошен материјал и се многу барани на пазарот.Според сегашната технологија за производство на дијамантски алатки во првата фаза, релативно е лесно да се започне ново претпријатие за алатки за дијаманти.За краток временски период, во Кина има речиси илјада компании кои произведуваат дијамантски алатки.Земете го како пример најчесто користеното сечило за пила со дијамант од 105 мм, степенот на производот е „висококвалитетен“, поранешната фабричка цена е над 18 јуани, што претставува околу 10%;оценката на производот е „стандардна“, екс-фабричката цена е околу 12 јуани, што изнесува околу 50%;Оценката на производот е „економична“, екс-фабричката цена е околу 8 јуани, што изнесува околу 40%.Овие три вида производи се пресметуваат според просечниот социјален трошок.Профитната маржа на „висококвалитетните“ производи може да достигне повеќе од 30%, а профитната маржа на „стандардните“ производи може да достигне 5-10%.Поранешните фабрички цени на претпријатијата се под 8 јуани, а има дури и под 4 јуани.

Бидејќи поголемиот дел од технологијата на компаниите е на ниво на првата фаза, а квалитетот на производот е сличен, за да го зграпчат пазарниот удел, тие треба да се борат за ресурси и цени.Ќе ме стигнете, а цените на производите се намалени.Ваквите производи се извезуваат во големи количини.Не е ни чудо што другите велат дека кинеските производи се „ѓубре“.Без промена на оваа ситуација, тешко е да се избегнат трговските триење.Во исто време, компаниите кои произведуваат производи со ниски цени исто така се соочуваат со предизвикот на благодарност на јени.

Тргнете по патот на висок квалитет, висока ефикасност, заштеда на енергија и намалување на емисиите.

Годишното производство и продажба на дијамантски алатки во Кина од десетици милијарди јуани троши околу 100.000 тони челик, обоени метали, 400 милиони грама дијаманти, 600 милиони kWh електрична енергија, 110.000 тони материјали за пакување, 52.00 тони тркала за мелење и 3.500 тони боја.Производите кои моментално се произведуваат се претежно производи од средна и ниска класа.Во споредба со производите на развиените земји, постои голема празнина.На пример, сечилото за пила со дијамант од 105 мм, континуирано суво сечење со средно тврда гранитна плоча дебела 20 мм, долга 40 метри.Ефикасноста на сечење на производите во развиените земји може да достигне 1,0-1,2 m во минута.Кинеските „стандардни“ парчиња може да се исечат долги 40 метри без јачина, а ефикасноста на добрите производи може да достигне 0,5-0,6 метри во минута, а „економските“ парчиња може да се исечат помалку од 40 метри. Не можам повеќе да ги движам, просечна ефикасноста во минута е под 0,3 m.И нашите неколку „висококвалитетни“ парчиња, ефикасноста на сечењето може да достигне 1,0-1,5 m во минута.Кина сега може да произведува висококвалитетни алатки за дијаманти.Висококвалитетните производи имаат висока ефикасност на сечење и можат да заштедат многу енергија и работни часови кога се користат.Висококвалитетните производи може да се потрошат и да имаат долг работен век.Едно „висококвалитетно“ сечило за пила може да надмине 3 до 4 „стандардни“ или „економични“ ножеви.Ако сечилата за пили со дијаманти произведени во Кина се контролираат на ниво на „висококвалитетни“ ножеви, приходите од продажба за една година само ќе се зголемат, а не ќе се намалат и ќе може да се заштедат најмалку 50% од ресурсите (челик, обоени метали 50.000 тони, електрична енергија 300 милиони степени, 55.000 тони материјали за пакување, 26.000 тони брусни тркала и 1.750 тони боја).Исто така, може да ја намали емисијата на прашина од тркалото за мелење и емисијата на гас за боја и да го намали загадувањето на животната средина.